在深圳宝安区工业和信息化局副局长石小祥的办公桌上，记者看到了一张区内各街道的技改完成进度表，表格上一些街道没有完成既定目标。

作为国家级制造业新型技改试点城市，深圳连续多年推动技改，每年带动上千家企业搭上了数字化转型这趟车，而剩下的企业，则成了技改中的“老大难”。

广东全省层面，一个由龙头企业“链主”带头、产业链供应链一起“拼车”的改造思路，就此诞生。深圳的这家工厂不久前刚对自己的家电业务动了一场“大手术”。记者发现，工厂改造后工作人员在处理任务时，多了一个扫码的动作。

企业负责人丁燕玲说，这个二维码作用可大了，数据信息采集回来之后，会链接到供应商的一个协同平台系统。

记者看到，这个供应商协同平台上，各家供应商都可以看到同一订单、同一时间的状态，非常清晰地知晓上下游之间的生产进度，一旦超过标准时间，业务部门就会触发自我改善机制，避免了生产过多或是不足，这也让这家企业积压的库存每个月减少了近一亿元。

“供应商几乎是不需要投入成本，只需从线下转移到线上的一个操作，业务流和信息流全部都合一了。”企业负责人丁燕玲说。

作为龙头“链主”，这套数字化解决方案已服务上下游企业上百家。眼下，这样的“链式转型”新模式，已在广东14个地市开展，培育了9家“双跨”工业互联网平台，33家特色工业互联网平台。到2024年年底将累计推动超4万家规模以上工业企业数字化转型。

来源：央视新闻